电加热导热油炉是一种新型、安全、节能的特种工业炉,它能在低压的环境下提供高温的热能;是一种以电为热源,导热油为热载体,利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到工艺温度的要求。电加热导热油炉系统由导热油炉、换热器(可配置)、控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个系统。
液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热效率高。
2、获得低压高温热介质,供热均匀,调节方便,可以满足的工艺温度的要求。
3、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施。
4、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
5、大直径燃烧室:锅炉燃烧室由大直径盘管组成,燃料燃烧空间足,燃烧完全,热效率高。
6、优良盘管设计:炉体内、外螺旋盘管采用多头、小管径钢管制成,盘管的热膨胀性能好、应力低、安全可靠。
7、优良流程设计:烟气三回程,介质流经内外盘管,流速均匀,运行安全、稳定。
8、出力足:受热面布置合理,面积大,传热效果好,效率高、出力稳定充足。
9、烟箱密封特:炉盖采用整体结构,多级迷宫式密封,密封工艺和材料特制,压缩性好,完全隔阻烟气的泄露,可重复使用。
10、自动控制措施完善:(1)控制出油温度;(2)对介质温度、压力及**烟等设置多重控制保护,确保运行安全可靠。
11、自动控制水平出色:锅炉控制器采用西门子/德力西电器元件,性能可靠。实现人机对话和远程控制功能。
对于电加热油炉,热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
电加热炉 电加热油炉 电加热导热油炉产品性能特点及技术参数:
工作温度:0~350℃
工作介质:导热油
工作压力:常压
设计压力:0.7MPa
供热能力:25~360kW(2~30万大卡/时)
产品规格:单台供热能力为2,3,4,6,10,15,20,30万大卡/时
燃烧方式:电加热
适用燃料:电380V/220V
自动控制:机械化,全自动控制,比例调节,PLC可编程及触摸屏控制技术
虽然电加热炉环保, 但是并不节能,相比之下燃油气导热油炉要比电加热节能80%。
电加热导热油锅炉广泛应用于高温定型、板材加温、橡胶、烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、无纺布热轧机、玻璃钢热压机、模具、烘房、烘箱等各需热行业。
具有完备的运行控制和安全监测装置,能实行自动化控制。
能在较低的运行压力下,获得较高的工作温度。
热效率高,可达95%以上,控温精度可达±1℃。
设备体积小,安装较灵活,宜安装在用热设备附近。
电加热导热油炉是一种新型、安全、节能、低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,是一种以电为热源,导热油为热载体,利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后继而返回重新加热的直流式特种工业炉。
电加热导热油炉系统由防爆电加热器、**热载体炉、换热器(可配置)、控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。