南京世伦工业设备有限公司(以下简称世伦)成立于2013年,专注于物料计量配料及输送领域。公司团队由失重喂料和塑机行业的组成,从事喂料配料技术研发已有二十多年的历史。目前,世伦致力成为我国规模化的失重喂料机、成套流程装备的研发及生产制造基地。
世伦努力打造,精心致力于物料计量配料及输送技术的开发与应用,为用户提供各种失重喂料机、体积式喂料机、称重配料系统、失重喂料及原料输送系统、集中供料系统、切粒机、智能化控制系统等产品研发、工程设计、技术服务,为塑料、化工、制药、新能源、食品、环保等流程工业提供一体化的解决方案。世伦拥有化工机械、机械制造、化工工艺、自动化控制、电气工程及自动化、计算机工程等方面的优势技术和人才,拥有综合性配料喂料实验平台,拥有立式加工中心、卧式加工中心、以及其他各类数控加工设备及加工设备多台,为用户提供优异的产品。
自动配料系统称重模块|小型自动配料称重系统
南京世伦生产销售的称重模块采用进口不锈钢焊接密封传感器,防护等级IP68,可在各种恶劣环境下使用,称重模块动静两用,适用于恶劣环境下如输送滚道秤等有水平冲击力场合的称重和过程称重控制;
称重模块特征:
国内和国内双重计量许可证及证书——,高可靠性,安全
防倾覆螺栓,垂直限位——安全,消除料罐倾覆倒塌
动载,静载多功能——方便选型,一种模块多种应用。
水平拉杆——稳定称量读数,保证称量精度
360°水平限位——安全,避免料罐在较大水平力作用下发生破坏
周向5间隙——避免结构因热胀冷缩受热应力发生破坏.检测安装偏差,降低维护成本
**板轴对称设计——*考虑安装方向
接地电缆——防止大电流对传感器造成破坏
运输套件——避免传感器在安装与运输过程中受损
称重模块分类:
静载称重模块:主要适用于侧向力较小的静载荷称重场合。静载称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上。
动载称重模块:主要适用于承受水平作用力的机械装置如流水线,传送带等,另外动载称重模块还可用于机械平台秤的改造。
称重模块功能:
1,传感器密封焊接,环境适应性较强
2,球形连接件,始终保持模块的垂直称重状态
3,支撑螺栓,防止设备倾覆且方便维护
4,接地装置,保护传感器免受电源浪涌冲击
5,过载保护装置,保护传感器免受冲击力
称重模块技术参数:
额定载荷:0.25,0.3,0.5,0.75,1,1.5,2,2.5,3,5,7.5,10t
灵敏度:3.0(-)0.003mV/V(0.5~10t)2.0(-)0.002mV/V(0.25~0.3t)
精度等级:C2~C5
零点平衡:(-)1%F.S
零点温度影响:(-)0.02%F.S/10℃
输出温度影响:(-)0.02%F.S/10℃
输入阻抗:400(-)20Ω
输出阻抗:352(-)3Ω
绝缘电阻:≥5000MΩ
温度补偿范围:-10℃~40℃
工作温度补偿:-30℃~70℃
安全过载:150%F.S
极限过载:180%F.S
推荐激烈电压:10-12VDC
防封等级:IP68
材质:合金钢不锈钢
自动配料系统称重模块|小型自动配料称重系统
服务承诺书:
1,按照客户要求真实为客户报价,客户有要求的及时记录反馈;
2,签订规范的产品订购合同,明确责任等相关事宜;
3,提供一年免费保修,维护服务,发货前负责调试好产品;
南京世伦工业设备有限公司生产销售并维修饲料配料称重系统,颗粒配料系统详细介绍
一、 饲料配料称重系统,颗粒配料系统详细介绍概括:
全自动称重、包装、码垛成套设备,可将粉、粒、片状原料( 如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、PVC、PVA等)生产过程中的供袋、取袋、装袋、夹口整形、折边缝口、封袋、码垛等作业全部实现自动化。
二、 饲料配料称重系统,颗粒配料系统详细介绍结构特点:
全自动包装机组通过彩色触摸屏,全中文菜单显示、可以设定参数、显示运行状态,并具有实时在线检测功能,方便不同用户的使用。
三、 饲料配料称重系统,颗粒配料系统详细介绍组成:
1、供袋机:为装袋机提供装袋,操作人员将装袋放置在给袋器上后,其余的动作均由设备自动完成。该部机采用双盘自动切换工作方式,每盘可存储200个以上空袋(编织袋或纸袋),取袋时配有真空检测系统。空袋的放置情况由检测装置进行检测。
2、装袋机:自动装袋机能自动连续取袋、开袋、自动检测、自动装袋等。电子定量秤内放出的物料通过过渡料斗装入料袋,并将料袋传送到立袋输送机上。该部机可实现气动爪手夹袋,真空吸盘开袋,正、负压检测,自动弃袋等功能。
3、夹口整形机:完成满料袋的收口,保证料袋口顺利地进入折边机内。
4、缝口折边单元:可以将料袋的袋口自动折边并缝口(适用于编织袋)。
5、缝口热合单元:可以将料袋的袋口自动缝口并热合(适用于纸袋)。
6、立袋输送机:可以将料袋以立姿向下一工位输送。
7、 整形机:对包装好的袋子整形,方便码垛
8、 输送滚筒:物料的输送
9、自动码垛系统
世伦保修承诺:
1、本公司产品自售出之日起(正常使用情况下)免费保修一年.
2、如人为因素损坏,酌情收取配件成本费.
自动称重配料系统厂家产品简介
南京世伦工业设备有限公司生产的配比投料系统、计量配比系统(计量包装系统、称重配比系统、称重配比加料系统)可实现对多种物料进行计量配比输送,具有计量准确、速度快、对物料不产生磨损、计量精度高的特点。具有自动化程度高,操作简单,环保卫生,投料准确,配比精度高的特点。通过计算机控制中心,可纵观整个生产过程,对作业流程进行有效控制,有效杜绝了认为操作可能引起的误差。
自动称重配料系统厂家应用范围
广泛应用于制、食品、化工、建材和饲料行业。
特点
◇ 称量精度高、结构紧凑、性能可靠、操作简单。
◇ 容器式真空输送上料,暂存、上料二合一,有效降低房间高度;
◇ 可按卫生级要求生产,系统全面符合GMP要求;
◇ 自动运行操作简单,自动化程度较高;
◇ 多达2种计量精度控制,防止计量误差;
◇ 可提供DQ、IQ、OQ等相关验证文件;
控制系统:
数据线可与DPC中控系统对接,能将实时数据传入企业管理网络,实现数据的备份、查询、统计、打印等功能,较大程度的提高了企业的管理水平!
主要配置
◇ 全钢结构架体、负压输送、存储料仓、破拱装置、计量装置、螺旋给料器、料仓或设备、控制系统
性能参数:
◇ 物料种类: 不限
◇ 称重计量精度:≤ 0.1%~0.5% ;
◇ 高生产能力:视工况非标设计;
◇ 电源配置:三相380V;
◇ 工作温度:-20~80℃;
◇ 物料温度: 0~280℃;
说明:针对不同的物料特性及实际生产条件,我公司可提供不同的称重方式
微量称重配料系统、自动配料机、微量称重设备、小料自动配料系统介绍:
小料自动配料设备、小料自动配料机、小料自动配料系统,是由我公司针对橡胶、化工、食品、饲料等行业研发的一种高生产效率、、全自动配料上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方,全自动称量配送粉料(炭黑等)、颗粒料(石蜡等)、油料等物料的功能,可适配75~150L不同规格的密炼机、混合机、挤出机等,主要适用大、小料配方生产,智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等,助于产品质量追溯。
添加剂微量组分计算机配料添加系统可以提高饲料添加剂微量组分的配料精度和配料称量效率,完全克服多种人为操作误差,避免多种饲料添加剂配料称量添加事故,较大地减小因微量组分配料称量而导致的各种经济损失,能够显著提高饲料厂的生产效益,实现饲料添加剂微量组分配料、称量和添加的安全、、清洁和。
微量称重配料系统、自动配料机、微量称重设备、全自动配料机其它功能:
1、实时显示配料状态;
2、具有配料统计功能,可追溯;
3、可保存配方,调节量程功能;
4、带操作记录查询,便于追责;
5、带操作权限功能;
6、带实时报表、功能;
微量称重配料系统、自动配料机、微量称重设备、全自动配料控制过程:
1.减少工人与化工原料的接触机会,大大减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康**。
2.避免人为因素对配料作业的影响,确保产品质量的稳定性,提高工厂的产品质量与效益。
3.小料自动配料系统,根据原料的特性,采用不同给料机构与控制算法,提高配料效率,满足生产要求。
4.自动配料系统,采用给料器调速技术,满足原料少用量与精度要求。
5.控制系统,自动保存每次称量记录及原料使用批号,实现质量的可追溯性。
6.性能可靠的控制器件与的机械加工,确保系统的稳定性;异常功能保证配料的可靠性。
7.操作简便,只需按下按钮即可完成一批次的配料。
微量称重配料系统、自动配料机、微量称重设备、小料全自动配料机性能:
配料能力:6~50种物料,适用多种配方;
单种物料配送能力:50g~200kg;
存储仓容量:1~20m3;
配料精度:±1g,2g,5g,10g,20g;
配料速度:5至30分钟一批次,一批次10桶(桶数可设置);
微量称重配料系统、自动配料机、微量称重设备、全自动配料机产品优势:
主要适用大、小料配方生产,智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等,助于产品质量追溯;
包装秤包装秤的应用中范围非常的广泛,包装秤能够自动完成计量、制袋、充填、缝包等全部工作,并且包装秤可以应用到自动完成颗粒类、块状及不规则物料的包装,在包装秤推出的时间内给经济社会的发展带来了良机,推动经济社会向前发展。