新余水泥一卡通系统公司

  • 2024-06-30 08:43 17610
  • 产品价格:面议
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  • 信息编号:220751747公司编号:14607194
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南京世伦工业设备有限公司

使用行业:水泥、矿山、码头等定制:产品用途:无人值守称重厂家:华青可对接MES:
南京世伦隶属于常州华青自动化系统有限公司致力于自动化系统、智能称重系统等称重产品研发、设计制造、销售服务整合为一体的科技企业。
秉承“技术创新、服务社会”的经营理念,经过多年的不断成长,发展至今获得良好的市场口碑。常州华青掌握自动化称重系统、智能衡器系统等产品技术,产品主要应用到食品、能源、冶金、矿山、化工、、物流、港口、交通、税控、环卫、轻工业制造等多种行业领域,为用户提供以“智能”为的信息化解决方案,是您值得信赖的事业伙伴。
说起水泥厂,我们谁知道水泥厂里都有那些岗位,他们都是做什么工作的呢?我们华青信息与水泥厂长期打交道以来,水泥厂部门较多,各个组织机构不同而有所不同,比如有以下通用的部门:
1.采购部
2.销售部
3.转运业务部
4.财务部
5.总经理办公室
6.技术部
7.质检部
8.生产部(根据车间性质不同而定:如生料车间、烧成车间、制成车间、包装车间.......)
............
企业里,很多工作存在着部门之间的合作和交叉,这就需要各部门之间加强合作,共同参与共同履职才能达到事半功倍的效果,那么部门之间该如何协作完成工作呢,这也是众多管理者与企业老板头疼的事情!下面华青称重系统小编给大家介绍一款无人值守称重系统。
无人值守称重系统通过网络和数据库系统的建立,以互联式的网络系统管理形式,实现多个相关部门的信息共享、协同工作,有效克服行为、提高工作效率,将公司效益化。
无人值守称重系统又是怎样把采购部、财务部、销售部等部门业务穿插起来的呢:
一、功能强大的物流计划平台:
1、无人值守称重系统中有一项物流计划管理平台,物流计划管理平台与ERP系统衔接,可获取ERP数据库中采购订单内容或销售订单内容,计量完毕之后通过接口服务向ERP系统回传计量数据,形成ERP系统的采购入库单/销售出库单;
采购部/销售部可分配给供应商/客户物流管理平台上账号和密码,他们可通过物流管理平台查看采购订单信息/销售订单信息,供应商/客户可通过APP或BS(PC)端参照采购订单/销售订单提交物流派车计划,物流派车计划用于司机扫码自助登记发卡。
2、物流派车计划审核通过后,平台自动生成送货/提贷二维码,司机持该二维码在厂区进行自助领卡,暂定一车;客户提货时需要对客户账号下的电子钱包余额进行检查,如果电子钱包余额可用量不足则不允许安排物流计划,无法生成提货二维码。
注:物流管理平台获取到的采购订单一旦使用,ERP系统内的采购订单不允许在修改;
3、转运业务:转运业务部门在物流管理平台录入跨厂区转运业务单,跨厂区转运业务单转运类型包含:矿山到生产厂区和生产厂区到粉磨站,转运司机持有效在人工登记发卡处发放固定转运业务卡,此业务卡只用于转运业务,此业务卡过磅完成后*打印过磅单,*收卡,此业务卡的有效期为转运业务单有效时同步有效,直达转运业务单完成或转运业务单作废,转运业务的过磅单可选择集中打印;
二、自动计量称重系统
无人值守称重系统,对物料进行采购、销售、仓储等业务的运输车辆计量整个过磅可实现无人值守或司机自动计量称重。
无人值守称重系统支持地磅单/双向两种计量模式,硬件配置含道闸、红外、红绿灯、语音、LED屏、箱、摄像头等。无人值守称重系统具有防功能,可有效防范车辆未上磅、遥控等情况;具有语音提示功能,全程视频、称重抓拍;
三、装车发货控制系统
水泥厂常见的两种包装形式,袋装和散装,无人值守称重系统针对袋装发货和散装发货业务,而制定了袋装装车和散装定量装车控制系统,该系统采用了IC和RFID双卡合一技术,以IC卡为传递介质,便于采样及收发货确认;在车辆装车发货前,需要通过插卡验证,验证符合标准后方可进行装车业务流程。
插卡验证:主要是司机在装车发货控制器处插卡后,系统检测RFID卡上车号和业务卡上的车号是否一致,物料信息、车道号是否一致,信息验证合法后装车发货控制系统向袋装装车/散装定量装车控制系统推送该业务卡的预提重量和验证成功的标准,定量放料由定量装车控制系统完成。
散装定量装车控制系统流程:
散装插卡验证成功后,一卡通系统把该业务卡上预提重量发送给定量装车控制系统,由该系统获取该业务卡上的预提重量,并把现场散装放料控制柜相关功能启用,由现场司机启动放料功能进行放料,放料过程中司机如需晃动车辆,点击放料暂定功能,司机开车晃动车辆,晃动完毕后司机开车返回散装库,车辆从新对准下料口,点击继续,完成后续放料,当PLC定量装车系统检测到地磅仪表重量达到规定载重时(规定载重=预提重量+车辆皮重),定量装车系统自动关闭下料口,同时关闭收尘器等其他机器,定量装车系统返回放料完成标准,LED提示完成放料,司机拔卡前去二次计量称重;
新余水泥一卡通系统公司
1. 水泥一卡通智能物流管理系统系统概述
水泥一卡通智能物流管理系统是一套企业内部物流管理的软件。用于针对以大型散装物料为主要生产原料和销售产品的企业在对物料进行采购、销售、结算、仓储等方面出现的管理问题进行修正,对业务数据进行准确的处理和传输。乐博系统通过严密的计算机流程设计对散装物料的计量、质检、仓储、销售等环节进行全程,防止人为漏洞的发生;通过不同的角色分配使使用者权责分明,使不同部门的信息在网络中安全流转;通过数据库处理系统加强对业务数据的处理速度和安全加密;通过网络技术使管理数据准确的传递。使用本系统可以降低企业生产成本、增强管理力度、提高企业信息化程度。
大宗物料的计量管理是很多行业的难题,它主要体现在煤炭行业、焦化行业、建材行业、大型粮库及粮食加工行业、冶炼行业、化工行业、火力发电行业。在传统的手工作业下,如何有效的整个计量过程、质检流程、结算流程,防止舞弊行为成为企业决策人十分关心的问题,有的企业采取频繁换人员、安装电子设备等办法进行,但却不能从根本上杜绝舞弊行为。
乐博通过对司磅业务、质检业务、结算业务的管理难点和舞弊行为进行认真分析和研究,以及充分考虑司磅业务与企业整个采购、仓储、销售过程中的关系,我们开发出的大宗物料管理系统,通过借助严密的流程设计和计算机技术,可以帮助企业实时整个司磅流程、质检流程、结算流程,彻底堵住业务中存在的漏洞,同时与企业整个采购业务系统、仓储系统、销售系统紧密相联,可以大大减轻司磅人员、库管人员、质检人员、财务结算人员的统计工作量,避免大量人为因素的影响,提高工作效率。
水泥一卡通智能物流管理系统应用特点:
1) 系统性:从企业整体业务一体化进行设计,解决从智能部门业务数据一体化和无人值守称重数据高度共享问题。
2) 技术:系统选用的网络技术、操作系统平台、数据库平台、应用软件体系结构等具有性和前性。
3) 系统开放,可扩展性强:系统开放:系统开放主要是指要提供对外数据交流的接口;可扩展性强:是指系统功能容易扩展,将来可以在现有系统功能的基础上增加新的功能,整个系统网络的规模可进一步扩大和延伸,操作系统、数据库平台、应用软件、网络互连手段等容易实现升级换代。
4) 投资少、见效快、实用性强:性价比是衡量投资少、见效快、实用性强的主要指标。实用性是本系统的关键,即本系统建成后先能够被用户认可并且能够真正使用起来,起到提高工作效率、有效堵塞各种管理漏洞、实现信息共享的作用。同时系统建设时,考虑企业现状对企业可以加以利用的设备我们将保留加以利用,力争做到投资少,实用性强。
5) 流程严谨,把控及时,增值:企业管理信息化系统是为了提高企业的整体管理效的工具,一般管理软件注重了企业的财务及物流,很难兼顾到企业管理信息化的方方面面,乐博的集中计量称重管理不仅仅能够实现企业计量的管理与,同时它又是整个企业管理信息系统的不可或缺的组成部分,是整个流程的关键部分,通过计量管理的应用,帮助企业加强计量的同时,使得企业的各个业务部门管理加流畅。
6) 安全性:系统设计采取多种有效、严密的安全技术措施,提供严格的权限控制保证本系统和信息的安全性。
7) 可维护性:系统设计充分考虑管理员和维护人员对系统进行日常维护的工作难度以及工作量,提供各种手段对系统运行情况进行跟踪和,负责对用户管理维修人员的管理和技术业务培训。
8) 稳定性:提高计量环节的工作效率,缩短车辆计量停留时间,定位精度高,性能可靠,长期稳定性好,满足现代化的自动称重控制需要。
9) 防范:依靠视频技术及监测技术,实现计量业务防、环境监测**、车辆交通状况与**。
新余水泥一卡通系统公司
为水泥企业供应链管理量身打造,企业可通过该平台实现供应商、客户账户权限管理;用户可通过客商平台APP实现在线下达物流计划,物流计划查询、订单查询、订单余额查询,客户对账等业务,实现企业与供应商、客户供应链体系的互联互通。
供应商和客户可通过客商平台APP制定在线物流计划,查询车辆情况,运输对账等业务。
水泥一卡通称重管理系统水泥一卡通称重管理系统
系统支持到厂后有人接待登记发卡和自助登记发卡,自助登记发卡必须有物流计划,支持车号登记发卡、二维码登记发卡、验证码登记发卡等多种模式,根据企业业务要求实现不同的应用管理。
门禁系统支持与排队联动,支持RFID、车牌识别等多种进厂方式,可实现一进一出,两进一出,三进两出,单进单出等多种应用场景应用。
水泥一卡通称重管理系统
无人值守称重支持上磅、直接上磅、下车自助称重、下车称重、不下车称重、倒车下磅等多种应用场景,支持重掉头控制、载控制、销售预提量控制、采购原发重量检查等多种情况检查判断,支持皮重预警、车辆不完全上磅、不稳定读数等方式的。
袋装水泥装车控制支持与计数器、喷码机联动,系统插卡后自动向计数器发送装车袋数,系统配置LED显示屏司机、装车工、插袋工都可直观的观察到装车情况,同时系统支持掉包补包等业务处理。系统运行稳定,站定资源少,单机支持近20个装车道并发操作。
水泥一卡通称重管理系统水泥一卡通称重管理系统
散装装车管理模块支持插卡放料控制,华青公司针对水泥企业散装物资放料定制了智能放料控制器,该设备可实现定量装车,散装放料联动控制等多种模式,可避免散装水泥、熟料多装、错装等情况发生。系统成熟稳定,占用资源少,单机支持达30个装车道并发操作。
持终端系统支持水泥企业成品装车确认、司机现场电子签字,采购收货确认、现场扣重等主要业务场景;同时对进厂未卸货、进厂未拉货、矿山发车确认、移动巡检等其他业务场景均有良好支持。
系统还可在业务流程上对手持终端进行检查控制,彻底改变袋装现场、矿石、煤炭等卸货现场工作的方式。
系统支持Android终端和WinCE终端,支持4G/3G、WIFI等通讯方式,系统数据采用本地存储+服务器存储双存储模式,有效保证数据安全性和实效性。
水泥批次管理可根据需要设置品种的水泥批号等,可根据需要自定义设置批次规则水泥一卡通称重管理系统
新余水泥一卡通系统公司
系统利用自动道闸、语音提示、LED大屏幕文字提示等控制车辆进入采样区、停车到位、采样完毕自动放行。设备具备手动控制功能,任何一个设备故障均可从系统中解除控制。
实现采样的无人值守,接收并执行汽车无人值守系统自动生成的采样方案。采样方案执行情况能自动传输给采样封装系统,能将汽车及样品信息反馈到采样封装系统,实现采样编码信息录入,并能接受采样设备结束采样的信号。具备与制样机的硬件、软件接口。能实现全车厢覆盖无盲区、随机布点、全断面自动采样。
根据进厂门禁出口大屏幕提示,车辆至对应编号的采样机处,车辆进入采样区域,刷IC卡,验证入厂信息是否完整,验证成功,发送允许采样信息给采样机系统,启动采样,语音播报作业过程信息指挥司机配合完成采样作业,采样完毕,系统将样罐编号信息和车辆信息煤源系统等进行绑定,道闸自动打开放行,出口大屏幕显示及语音播报车辆到达的重磅区域编号,车辆离开采样区域;验证不成功,则系统报警提示(语音和大屏幕双重提示),转入人工处理模式,司机可通过对讲面板联系中控室工作人员解决问题。相关数据自动上传至SQL服务器,通过SQL服务器与ERP系统对接。
采样管理系统布局框图如下:
4) 智能称重系统
参考智能称重系统解决方案
5) 化验管理系统
车辆到相应卸货点,收货人员用PDA手持机、写入扣杂数据,并打印小票由司机签字确认。收货人员随机取样装袋,外贴条形码,集中一定量后送化验室分析,分析结果出来后在公司授权人员计算机上合成供货商、物料、分析结果等完整信息。
6) 集团远程集中管理系统
软件架构方面:软件方面对于总公司、分公司采用与ERP系统通过Web Servicef服务对接;对于工厂智能称重系统采用C/S架构系统,直接从本地数据库获取数据。
数据传输方面:对于智能称重系统连接互联网,过磅后数据存储本地服务器后自动上传至总公司数据中心,上传数据包括过磅单数据和过磅抓拍图片;智能称重系统无互联网用户,可采用移动3G网络自动上传服务器数据,上传数据只包含过磅数据;对于无互联网且移动网络信号较弱的智能称重系统,可定期将本地数据库进行打包下载(格式防止篡改数据),在有网络地点采用文件方式进行上传。
基础数据方面:考虑公司整个基础数据的统一性,建议制定集团统一组织机构、物料字典及单位字典表,各使用单位具有的组织机构代码,不允许直接增加物料及往来单位,所需往来单位可直接从总公司ERP 数据中心进行下载。
a) 数据联网;
b) 数据传输;
c) 数据查询;
5. 华青大宗物料管理系统应用特点
将原来粗狂、繁杂的业务流程变得、简单、便捷,同时完全杜绝了各种业务和称重行为。 该系统与ERP企业管理软件等系统实现无缝集成,不但可以保证物流快捷,而且实现了对生产、合同管理、港口管理、运费结算、财务统计、进销存、资产、设备、化验等的集成化管理,本系统对提高管理水平,防止称重、堵塞管理漏洞、降低消耗、有效控制成本、规范生产秩序、提高工作效率、提高经济效益、起到了非常积的作用。
集散式智能管理系统,能够将各磅房自动计量站与集中计量中心**联合,通过智能化系统使各种信息共享,提高企业计量管理的运行效率和服务水平,优化计量人员及计量设备资源,提升企业管理效益;通过各种科技手段,提供多样化的智能防体系,有效提高计量安全等级。终,形成信息化、智能化、无人化的新型计量管理信息系统。
电子无人值守称重系统发展的重要性
无人值守称重系统传统的地磅称重管理系统缺乏防措施,没有有效的手段,很难防止情况的发生。
1.换。两个皮重不同车辆,过完皮重后互相交换,去拉不同价格货物,或者一辆车空车退出,两辆扯皮重间重量差额的货物便白白流失;
2.车辆皮重,称皮重前人为添加重物,尔后待机丢弃重物,达到减少货物净重的目的;
3.不完全上衡或者多台车辆同时上衡,达到增加或者减少货物净重的目的;
4.直接对地磅的传感器加遥控装置,使其称量改变;
5.内外勾结,监守自盗;
6.运输途中换货物,以次充好,鱼目混珠。
另外,无人值守称重系统过磅现场环境恶劣(噪音、灰尘、炎热、寒冷等),影响企业工作人员身心健康。

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