电镀重金属废水 绍兴电镀废水处理设备工艺厂家

南京嘉泽环保科技有限公司

据统计，到目前为止，中国有15000多家电镀厂。电镀技术是现代工业不可或缺的一部分，并没有被其他技术完全取代。在开发新技术、新工艺的同时，人们也重视电镀污染的防治。电镀行业每年排放约4亿吨电镀废水，其中含有大量有毒重金属，对生态环境和人类生活造成严重影响。因此，电镀废水的处理也是工业废水处理的重中之重。
化学法——从近几十年来国内外电镀废水处理技术的发展趋势来看，80%的电镀废水采用化学法处理，技术成熟。
化学法是通过氧化还原反应或中和沉淀反应，将有毒有害物质分解成无毒无害的物质，或通过沉淀、漂浮的方式去除废水中的重金属。化学法投资少，处理成本低，操作简单，适用于各种电镀金属废水的处理。而化学法需要不断消耗化学原料，产生污泥，使得排放的水难以回用，占地面积大。

膜分离法——膜分离是利用聚合物的选择性分离物质的技术，包括电渗析、反渗透、膜萃取等。膜分离技术一方面可以回收电镀原料，大大降低成本，另一方面可以实现电镀废水的零排放或微排放，具有良好的经济效益和环境效益。电镀工业废水采用电渗析处理，处理后的废水成分保持不变，有利于循环利用。含Cu2、Ni2、Zn2、Cr  ()等金属离子的废水适合电渗析处理，且有成套设备。反渗透已广泛应用于锌、镍、铬电镀漂洗水和混合重金属废水的处理。采用反渗透处理电镀废水，处理后的水可回用，实现闭路循环。关于液膜法处理电镀废水的报道很多。在某些领域，液膜法已经从基础理论研究进入初步工业应用阶段。膜萃取技术是一种、**次污染的分离技术，在金属萃取方面取得了很大进展。

活性炭法——活性炭耐酸耐碱，高温不易破碎，化学性质稳定；节约用水，清洗部件产生的废水经活性炭处理后不会排放，可反复作为清洗用水；节省投资，设备简单，占地面积小，可直接在镀槽旁工作，操作维护方便；处理成本低，活性炭来源广泛，可再生再利用；不直接产生污泥，不易产生二次污染。

电解法主要是通过电解过程使废水中的有害物质分别在阳和阴发生氧化和还原反应，转化为无害物质；或者利用电的氧化还原产物与废水中的有害物质发生化学反应，生成不溶于水的沉淀物，然后通过电解反应分离去除或回收金属。
综合一体化技术是未来重金属废水处理技术的热点。由于各种重金属在工业和工艺上的差异，只有一种废水处理方法往往有其局限性，不能达到预期的效果。只有综合各种加工技术的特点，才能达到预期的效果。实施循环经济，推进清洁生产，提高电镀材料和资源的转化率和循环利用率，从源头上减少重金属污染物的产生量，同时采用全过程控制结合废水综合治理，终实现废水零排放。